Наш государственный университет приглашает инженеров и специалистов в Омске пройти обучение по программе Радиолог, разработанной в строгом соответствии с высокими стандартами и требованиями атомной промышленности. Наши курсы нацелены на обновление теоретической базы, освоение передовых эксплуатационных технологий и протоколов безопасности, что является критически важным для работы в данной стратегической отрасли.
Мы предлагаем программы различной продолжительности: от краткосрочных курсов (несколько недель) для оперативного повышения квалификации и соответствия новым отраслевым нормативам до комплексных программ переподготовки (до 6 месяцев), позволяющих получить новую специальность и право на ведение профессиональной деятельности на объектах атомной энергетики.
Направление обучения: Атомная промышленность
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: вечерняя
Кол-во часов: 1010
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Атомная промышленность
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением ДОТ
Кол-во часов: 516
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Атомная промышленность
Тип курсов: профессиональная переподготовка
Форма обучения: заочно с применением дистанционных образовательных технологий
Кол-во часов: 256
Регион: Омск
Выдаваемый документ: диплом о профессиональной переподготовке
Направление обучения: Атомная промышленность
Тип курсов: повышение квалификации
Форма обучения: онлайн
Кол-во часов: 72
Регион: Омск
Выдаваемый документ: удостоверение о повышении квалификации
Может быть интересно
Управление базами данных: Администрирование СУБД (MS SQL, Oracle, PostgreSQL), в которых хранятся технологические данные, отчеты и другая критически важная информация. Техническая поддержка пользователей: Помощь сотрудникам станции в решении проблем с компьютерной техникой, программным обеспечением и доступом к информационным ресурсам.
Речь идёт о специалисте высшей технической пробы, который разбирается в термодинамике, металловедении, гидравлике и механике одновременно. Он знает, как ведёт себя ротор при тепловом расширении, почему подшипник может «потечь» после 3000 часов работы и как правильно центровать вал с точностью до сотых долей миллиметра. Профессия появилась вместе с промышленной энергетикой — примерно в начале XX века, когда паровые турбины начали вытеснять поршневые машины.
Они анализируют данные, прогнозируют «поведение» материалов в процессе эксплуатации, участвуют в планировании перегрузок топлива и инспекциях оборудования. Обращение с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ) и радиоактивными отходами (РАО): Это одна из самых сложных и ответственных задач.
Предложить испытательный период с пониженной ставкой — работодатели охотно берут мотивированных новичков на таких условиях. Частные клиники с небольшим штатом часто гибче, чем крупные государственные центры.
Круг обязанностей: что делает специалист каждый день Перечень задач, которые выполняет слесарь по ремонту парогазотурбинного оборудования, весьма обширен и зависит от разряда специалиста, типа предприятия и специфики оборудования. Основные обязанности включают: Техническое обслуживание паровых и газовых турбин, турбокомпрессоров, редукторов, маслосистем, систем регулирования и защиты; Плановые и аварийные ремонты — разборка, дефектовка, замена изношенных деталей, сборка и испытание оборудования после ремонта; Центровка роторов — точное выставление осей вращения агрегатов с применением специальных инструментов и индикаторов; Балансировка роторов — устранение дисбаланса вращающихся элементов для исключения вибрации; Проверка зазоров и натягов в подшипниковых узлах, уплотнениях, лабиринтных уплотнениях; Замена подшипников — как скольжения, так и качения, в зависимости от конструкции машины; Ремонт и проверка системы смазки — чистка масляных фильтров, замена уплотнений маслонасосов, проверка клапанов; Работа с лопаточным аппаратом — осмотр, дефектация, при необходимости замена лопаток турбины; Контроль и устранение вибрации агрегатов в процессе эксплуатации; Ведение технической документации — заполнение ремонтных ведомостей, актов дефектации, журналов технического обслуживания; Участие в пусконаладочных работах после ремонта — запуск оборудования, проверка параметров работы; Соблюдение требований охраны труда и промышленной безопасности при работе на объектах повышенной опасности. Специалист высокого разряда (5–6 разряд) может самостоятельно руководить бригадой ремонтников, составлять дефектные ведомости и разрабатывать технологические карты ремонта.
Полезные материалы по программам обучения
Еще больше программ в нашем Telegram-канале